單機袋式除塵器是一種高效、緊湊的袋式除塵器,專為處理小風量粉塵而設計,廣泛應用于機械、化工、建材、冶金等行業的局部粉塵過濾。該設備采用優質滌綸針刺氈或覆膜濾袋作為過濾介質,具有除塵效率高(可達99.5%以上)、結構簡單、操作維護方便等特點。
PPC系列氣箱式脈沖袋式除塵器 | ||||||||
處理風量(m3/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
設備型號 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
過濾面積(㎡) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
過濾風速(m/min) | 1-1.2 | |||||||
入口溫度 | 布袋除塵器< 120℃ | |||||||
濾袋規格 | Φ130×2450 | |||||||
濾袋材質 | 拒水防油針刺氈 | |||||||
濾袋及骨架數量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
骨架規格 | Φ125×2430 | |||||||
脈沖閥規格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
脈沖閥數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
提升閥氣缸規格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
提升閥氣缸數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
設備阻力 | 1500Pa | |||||||
入口濃度 | 100g/m3 | |||||||
出口濃度 |
30mg/m3 |
其工作原理為含塵氣體由進風口進入除塵器,經濾袋外表面過濾后,潔凈氣體通過風機排出,而粉塵則被阻留在濾袋表面,通過定時或定壓差清灰裝置(如機械振打或脈沖噴吹)自動清除,確保設備持續穩定運行。單機設計無需復雜安裝,可直接與產塵設備配套使用,節省空間與能耗。
適用于顆粒細小、干燥的非纖維性粉塵處理,是車間環境改善和環保達標的理想選擇。
1.袋式除塵器主體材質主要為碳鋼、也可以根據實際需要采用其他特殊材料;
2.外觀采用浪板或平板加強,設有爬梯、護欄、及檢修平臺,方便進行設備保養維護;
3.適應含塵氣體濃度范圍變化相當大的粉塵治理,當氣體濃度變化時,除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化;
4.過濾精度高,對凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高,一般可達99.99%以上;
5.可捕集多種干性粉塵,特別是高比電阻粉塵,其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多; 6.現在可根據現場實際需求來設計并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求;
6.安裝方便,運行穩定可靠,操作、維護簡單,無二次污染;
7.過濾材料有各種選擇,針對于不同的客戶,可選用耐高溫,而酸堿,防靜電,防水氣,防油氣,等等各型材料;
8.大容量儲氣裝置,高壓在線連續脈沖氣流清灰效果徹底,設備不受清灰的影響連續工作,適應高濃度的含塵氣體;
9.并配置變頻節能技術及PLC自動控制系統;
10.特殊流道設計,尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領域的粉塵治理。
機械加工與鑄造業:金屬切削、打磨、拋光、鑄造(砂處理、熔煉、澆注)等工序。
木工與家具制造:木材切割、雕刻、砂光、打磨等工序。
化工與制藥行業:粉體配料、混合、包裝、化學反應等環節。
食品與農產品加工:谷物粉碎、干燥、篩分、調味料生產等。
建材與陶瓷行業:水泥攪拌、瓷磚切割、石材加工、玻璃纖維生產。
冶金與礦山:礦石破碎、篩分、輸送、冶煉(如電弧爐)。
電力與鍋爐行業:燃煤鍋爐、生物質燃燒的煙氣處理。
橡膠/塑料加工:收集硫化煙塵、塑料顆粒。
煙草行業:處理煙草碎屑、干燥粉塵。
實驗室:小型實驗設備產生的微量粉塵。