旋風(fēng)除塵器介紹：

旋風(fēng)除塵器是一種利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生離心力使煙塵顆粒從氣體中分離出來(lái)的設(shè)備。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，價(jià)格實(shí)惠，方便操作，維修簡(jiǎn)單。動(dòng)力消耗不大，適應(yīng)高溫氣體。但旋風(fēng)除塵器只適用于收集大于10μm的粉塵，對(duì)于小于5μm的微粒捕集效率較低，收塵效率大約在60%-90%。
旋風(fēng)除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同分為多管旋風(fēng)除塵器（多個(gè)小型除塵器在一個(gè)殼體內(nèi)并聯(lián)使用）、旁路式旋風(fēng)除塵器（設(shè)有旁路分離室，利用上漩渦分離塵粒）和擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器（呈倒錐體形狀，并裝有反射屏在椎體底部）。
旋風(fēng)除塵器一般由排氣管、進(jìn)氣管、筒體和錐體四部分構(gòu)成。煙塵隨著氣流由進(jìn)口進(jìn)入除塵器，沿著器壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（這股氣流被稱(chēng)作外渦流），外渦流到達(dá)錐體底部后沿軸心向上旋轉(zhuǎn)（這被稱(chēng)為內(nèi)渦流），最后由排出管排出。內(nèi)外渦流旋轉(zhuǎn)方向相同，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，煙塵粒在慣性離心力的作用下移向外壁，最后塵粒在氣流和重力共同作用下沿器壁面落入灰斗。氣流從除塵器頂部向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，頂部壓力減少，一部分氣流（上渦旋），到達(dá)頂部后，會(huì)帶著塵粒沿外壁面旋轉(zhuǎn)向上，到達(dá)頂部后，再沿著排出管旋轉(zhuǎn)向下，從排出管排出。除塵器進(jìn)氣方式分為切向進(jìn)入式（直入切向進(jìn)入式、蝸殼切向進(jìn)入式）和軸向進(jìn)入式。

  

旋風(fēng)除塵器技術(shù)參數(shù)：

旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)組成:

旋風(fēng)除塵器特性：

1.脈沖布袋除塵器采用單獨(dú)的氣阻脈沖噴射清灰技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和室內(nèi)反吹除塵器的缺點(diǎn)，排放濃度低，漏風(fēng)率低，能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好，適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工業(yè)等行業(yè)的粉塵凈化和物料回收。

2.采用單獨(dú)的空氣停爐脈沖注入，可達(dá)到除灰的目的，延長(zhǎng)了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了壓力氣體消耗，同時(shí)也相應(yīng)地降低了濾袋和脈沖閥的疲勞程度，使濾袋和閥片的使用壽命增加了一倍。

3.在系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，可在連續(xù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)中進(jìn)行大修和換袋，濾袋口采用彈性上升環(huán)，密封性能好、牢固、濾袋龍骨采用多面體形狀，減少了袋與龍骨之間的摩擦，延長(zhǎng)了袋的使用壽命，便于卸袋。

采用上袋抽取方式，更換后取出骨架，將臟袋放入箱體下部的灰桶中，由人孔取出，改變了袋的操作條件。

5.箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性能好，檢查門(mén)密封材料優(yōu)良，煤油泄漏檢測(cè)，制造過(guò)程中漏風(fēng)率低。

6.進(jìn)風(fēng)口布置緊湊，氣流阻力小。

旋風(fēng)除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于：木工制造、機(jī)械加工（焊接、打磨、拋光等煙塵處理）、噴涂車(chē)間、冶金行業(yè)、鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、造紙行業(yè)等的粉塵處理。

更多產(chǎn)品介紹：

多管旋風(fēng)除塵器
直流式旋風(fēng)除塵器
單機(jī)旋風(fēng)除塵器